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隨著市場(chǎng)對(duì)釹鐵硼磁體需求的不斷增加，釹鐵硼的生產(chǎn)工藝和磁體性能也在不斷發(fā)展和提高。釹鐵硼強(qiáng)磁體的原材料組成和生產(chǎn)工藝決定了其固有的磁性能。釹鐵硼磁體成為強(qiáng)磁性成品后，其工作環(huán)境（包括溫度、濕度等因素）會(huì)影響其固有的磁性能。如果使用不當(dāng)，將發(fā)生長(zhǎng)久退磁。為了獲得高性能的釹鐵硼永磁體，新技術(shù)和新工藝層出不窮。在燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)過程中，主要的問題是防止α-析出，由于鐵相的析出和合金的氧化，很難獲得理想的組織。為了解決這些問題，實(shí)踐中出現(xiàn)了新的方法和流程。
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添加抗氧化劑的大優(yōu)點(diǎn)是降低了注塑鐵氧體的含氧量，并且可以將磁粉研磨得更細(xì)，這有利于提高矯頑力。此外，由于氧含量的降低，也有利于提高矯頑力。與傳統(tǒng)工藝相比，添加抗氧化劑的注塑鐵氧體的本征矯頑力可提高160kA/m左右。加入潤(rùn)滑劑后，磁性顆粒之間的摩擦變小，磁性顆粒的流動(dòng)性提高，取向度提高，剩磁改善。采用拋片法制備的Nd-Fe-B帶材厚度為0.25～0.35mm，可完全消除α-Fe相。采用拋擲法制備的注塑鐵氧體晶粒尺寸變小，矯頑力大大提高。
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釹鐵硼磁鐵在高溫環(huán)境下退磁的原因是由其自身的物理結(jié)構(gòu)決定的。磁鐵之所以能產(chǎn)生磁場(chǎng)，是因?yàn)椴牧媳旧頂y帶的電子圍繞原子以一定的方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的磁力，從而影響周圍的相關(guān)事務(wù)。然而，電子圍繞原子在給定方向上的旋轉(zhuǎn)也受到某些溫度條件的限制。不同的永磁材料可以承受不同的溫度。在溫度過高的情況下，電子會(huì)偏離原始軌道，導(dǎo)致混沌。此時(shí)，磁性材料本身的磁場(chǎng)將受到干擾，導(dǎo)致退磁。釹鐵硼磁鐵的耐溫性約為200℃，即超過此溫度會(huì)發(fā)生退磁。
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釹鐵硼磁體在許多設(shè)備和關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮著良好的作用。釹鐵硼的應(yīng)用將越來越廣泛。釹鐵硼的使用在現(xiàn)代社會(huì)非常普遍，并與我們的生活和工作密切相關(guān)。不要將強(qiáng)磁鐵連接到靠近電子醫(yī)療設(shè)備或攜帶起搏器和其他設(shè)備的患者身上。釹鐵硼磁體應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的環(huán)境中。酸性、堿性、有機(jī)溶劑、鹽水和高溫潮濕環(huán)境易使磁體氧化，電沉積涂層脫落，磁體破碎退磁。
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釹鐵硼磁鐵永磁材料是一種基于金屬間化合物Nd2Fe14B的永磁材料，釹鐵硼磁鐵具有較高的磁能積和矯頑力。同時(shí)，高能量密度的優(yōu)勢(shì)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用，從而使小型化、輕量化和薄型化儀器、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備成為可能。Nd-Fe-B具有性價(jià)比高、力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，易粉化和腐蝕。為了滿足實(shí)際應(yīng)用的要求，需要通過調(diào)整其化學(xué)成分和采用表面處理方法對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
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